YQ32-63吨三梁四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压机采用PLC控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现手动和自动两种操作方式。YQ32-63吨三梁四柱液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
项目 | 单位 | YQ32-60 |
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公称压力 | kn | 600 |
液体最大压力 | mpa | 30 |
滑块行程 | mm | 260 |
最大开口高度 | mm | 500 |
立柱中心距(左右×前后) | mm | 590×380 |
工作台有效面积(左右×前后) | mm | 520×520 |
工作台外形尺寸(左右×前后) | mm | 730×520 |
工作台高度 | mm | 580 |
机器占地面积 | mm | 1700×900 |
机器高度 | mm | 1830 |
电机功率 | kw | 5.5 |
YQ32-63吨三梁四柱液压机液压传动系统的组成:
液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件(油泵) 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。
2、执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能。其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。
3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等,它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。
YQ32-63吨三梁四柱液压机泵的构造与工作原理:
1、工作原理
当传动轴带动柱塞缸体旋转时,柱塞也一起转动。由于柱塞总是压紧在斜盘上,且斜盘相对刚体是倾斜的。因此,柱塞在随缸体旋转运动的同时,还要在柱塞缸体内的柱塞孔中往复直线运动。 当柱塞从缸体柱塞塞孔中向外拉出时,缸体柱塞孔中的密闭容积便增大,通过配流盘的进油口将液压油吸进缸体柱塞孔中;当柱塞被斜盘压入缸体柱塞孔时,缸体柱塞孔内的容积便减小,液压油在一定的压力下,经配油盘的出油口排出。如此循环,连续工作。PVH泵的控制系统能调节液压泵的工况,使排出液压油满足工作装置需要。
2 、控制系统
PVH泵的控制系统分为两种:压力补偿控制系统和载荷感应压力限定控制系统。 压力补偿控制系统是通过改变液压泵的流量,保持设定的工作压力来满足工作要求的一种控制方式。 载荷感应压力限定控制系统,是通过对工作载荷的压力变化进行感应,自动调节液压泵的工作状态,以满足特定系统工况的要求。
YQ32-63T三梁四柱液压机上横梁结构设计:
横梁由铸造制成,目前以铸造为多,一般采用ZG35B铸钢。 横梁的宽边尺寸由立柱的宽边中心距确定,上梁和活动梁的窄边尺寸应尽可能小些,以便锻造天车的吊钩容易接近液压机中心,梁的中间高度则由强度确定。
设计上横梁时,为了减轻重量,根据“ 等强度梁”的概念,设计成图所示的不等高梁,即立柱柱套处的高度h 小于中间截面的高度H。但在过渡区( A处) 会有应力集中。
由于上横梁外形尺寸很大,为了节约金属和减轻重量,尽量使各个尺寸在允许的范围内降到最小。梁体做成箱形结构,在安装缸的地方做成圆筒形,安装立柱的地方做成方筒形,中间加设筋板,以提高刚度,降低局部应力。